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南通科技与上海通用合作生产的SGM机床装配取得
2019-05-08

6月11日上午,从SGM项目组传来喜讯:南通科技投资集团股份有限公司与上海通用合作生产的SGM机床的床身、立柱、立滑板、主轴箱已成功合拢,这也标志着SGM机床的装配取得重大进展,下一步将即将进行精度方面的调试。
  
  SGM项目是公司今年在建的重点项目之一,该项目自今年2月底正式启动以来,各项工作严格按序时进度推进。SGM50机床是公司设计师与上海通用技术人员严格按照德国机床要求进行设计的。由于国际机床技术标准要求高,因此公司设计人员与上海通用的技术人员经常进行技术交流,并实行了每周三例会交流制度,总结并及时解决遇到的问题。
  
  SGM项目牵动了全公司员工的心,也得到了各单位的大力支持。项目上所需采购件大多周期较长,采购部门不仅在价格上与供应商进行控制外,在时间上也不断的缩短采购周期。如机床上所用的丝杠,原本海运则要比计划时间迟一周多,在采购部不懈的谈判下,最后改成了空运,大大缩短了周期,为装配赢得了时间。
  
  SGM机床所用的铸件是从日本采购的,皆留有一定的余量需在公司进行精加工。在相关工厂的精心组织下,不仅没有出现异常情况,而且比原计划还提前了约5天。另外一些难以保证加工的零件,也是通过加班加点进行。光栅尺支架由于尺寸过长,现有的设备无法保证精度,在工艺设计人员不断改进下,最终也顺利完成了加工。
  
  该项目的装配时间比较紧,但装配工人严格要求自己,按照工艺和时间节点进行装配。5月14日,针对机床主体大件油漆剥落的情况,项目组立刻召开"诸葛亮会议",计划将原有油漆全部打磨掉后重新油漆。如此一来,不仅要拆掉部分已经装好的零件,还将会耽误装配时间。后来在油漆和装配的统筹安排和高度配合下,尽量将加工周期压缩到最短,没影响整体进度。针对电器采购周期长等不利因素,项目组与通用技术人员充分协商后,拟借用MCH63的机床系统及电机,先将SGM机床运动起来校验机床精度,这样不仅可以将后续的工作提前,而且还大大的提高了装配效率,为计划安排赢得了时间。
  
  6月11日下午,笔者在SGM装配现场看到,一字排开的4台样机非常整洁悦目,尽享高贵气质,装配工人也正在对机床进行装配、调整。公司总经理凌卫国也专门到现场进行了察看,详细了解装配进度及可能遇到的问题,并要求全体人员一定要高标准、严要求做好各项工作。
 

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